撈渣機
刮板撈渣機(SSC)用于煤粉鍋爐底渣的處理,爐渣落入撈渣機上部水槽中,經水冷卻后由連續(xù)運行的鏈條、刮板將鍋爐底渣輸送到下一級的儲存或輸送設備。青達刮板撈渣機系列產品,覆蓋25~1000MW機組,出力在0.5~100t/h。隨撈渣機配套供貨渣井、液壓關斷門、碎渣機、渣倉等全部灰渣系統(tǒng)設備,也可成套供貨濃縮機、沉淀池、貯水池等灰水處理設備。
刮板撈渣機主要組成部分:驅動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)刮渣系統(tǒng)張緊系統(tǒng)
1 驅動系統(tǒng)
驅動系統(tǒng)有液壓馬達驅動和電機減速機驅動兩種型式:
(1)液壓馬達驅動,具有動力強勁,運行平穩(wěn)、過載保護性能可靠、安裝空間小等優(yōu)點。
(2)電機減速機驅動、變頻器調速的驅動型式,價格低、故障率低、維護檢修簡便、貨期短。
2 傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)中,最為重要的就是拖動輪總成和內導輪總成。
拖動輪總成有凸齒及凹齒2種方式:
鏈輪鏈齒采用精鍛工藝制造、經硬化處理,使之具有高的強度及耐磨性,有較高的使用壽命。凹齒型鏈輪結構較復雜,但其對鏈條制造偏差較大時的適應性強、導向性好不易“掉鏈”、承載能力大、壽命長,適用于渣量大,運行速度較快等工況。
凸齒型鏈輪結構較為簡單,鍛造成型的單齒可拆卸式凸齒鏈輪,固定可靠且檢修更換簡單。其鏈齒為精密模鍛成型、加工中心精加工,采用優(yōu)質合金鋼材料經硬化處理,適用于渣量小,運行速度較慢等工況。
內導輪總成:
青島達能結構的外置導流式內導輪為軸、輪體同時轉動型式,撈渣機運行時通過觀察孔,可觀察內導輪是否運轉,及時發(fā)現(xiàn)并排出故障。
3 刮渣系統(tǒng)
刮渣系統(tǒng)由鏈條、接鏈環(huán)及刮板組成。
鏈條、接鏈環(huán):高強度耐磨鏈條,表面經硬化處理;接鏈環(huán)為鋸齒形中心膨脹銷固定式結構,便于拆裝。鏈條直徑規(guī)格根據(jù)輸送距離、出力選定。目前已有鏈條直徑為Φ22、 Φ26、 Φ30、 Φ34、Φ36 、Φ38幾種鏈條規(guī)格的定型設計及使用業(yè)績。
進口廠家:意大利CICSA、德國RUD、HEKO、奧地利PEWAG
國內廠家:張家口礦機廠
刮板:
刮板共有三種形式:三角形截面刮板、矩形截面刮板、五邊形截面刮板(達能)。
刮板連接器基本分為牛角型連接器、TS連接器、鉸叉型連接器等。
4 張緊系統(tǒng)
張緊系統(tǒng)由張緊機構總成、張緊液壓站等部件組成,張緊液壓站有進口和國產兩種。
新式的張緊系統(tǒng)采用液壓自動張緊,恒定的張緊力及時吸收鏈條因磨損的伸長;
帶單向機械逆止機構的張緊支架,防止張緊滑塊因液壓系統(tǒng)故障突然下滑引發(fā)運行故障;
油缸缸套為雙套管結構并設手動加壓泵,當液壓站系統(tǒng)故障時,可切換加油回路,由手動加壓泵直接為油缸加壓以張緊輪。
撈渣機主要技術參數(shù) |
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主要規(guī)格(槽寬) |
mm |
600 900 1000 1200 1400 |
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出渣能力 |
額定 |
t/h |
0.5-30 |
最大 |
t/h |
80 |
|
電機功率 |
Kw |
4.5-11 |
|
水耗量 |
t/h |
5-30t |
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水容量 |
m3 |
8-60 |
|
水深 |
mm |
600-2000 |
|
水溫 |
℃ |
《60 |
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刮板速度 |
m/min |
0.3-1.2 |